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| 紫金县铁嶂锡矿建设项目环境影响评价报告书 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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文本内容: 广东省紫金县铁嶂锡矿建设项目环境影响评价报告书简本 建设单位名称和联系方式 建设单位名称：连平县鸿发矿业有限公司 联系人：杨总 联系电话：13360980558 承担环评工作的环境影响评价机构的名称和联系方式 环评单位名称：长沙有色冶金设计研究院 联系人：刘建平 联系电话：0731-4397146 传真：0731-2562158 E-mail：0731-2562158@163.com 联系地址：长沙市解放中路199号 邮编：410011 1.7.2 环境敏感点 环境敏感点具体情况见表1-9。环境敏感点分布四至图见附图。 表1-9 环境保护目标
2 建设项目概况 2.1 矿山概况 2.1.1 矿区范围 矿区地理座标：东经115°22′55″～115°24′40″；北纬23°29′20″～23°30′50″。面积4.4km2。矿区范围拐点坐标见表2-1。本工程地下采场位于矿区的中部铁嶂，选矿厂位于地下采场北面，尾矿库大部分位于矿区北部，少部分位于矿区范围之外。 2.1.2 矿区矿产资源储量及矿石成分 原矿化学成分见表2-3。 表2-3 原矿化学成分表
2.2 矿山历史采选概况 2.2.1历史采选概况 矿区在1982年以前既有小规模的人工开采及手选矿石，1982年由惠阳冶金局接管矿区，开采方式逐渐转为半机械化—机械化，日处理矿石量15t，年产锡精矿12～30t；至1984年开采人数达90余人，年产锡精矿12～30t。历年来有据可查的锡精矿总产量约计139.89t，开采对象主要是V1矿体，1983年后V01、V3矿体也列为主采对象。 1986年建成日处理矿石量125t的选厂，1989年由河源市矿产局接管，采用平硐斜井联合开拓方式，主要开拓了257m、 215m、175m、135m四个中段，开采的对象是大脉型的V1、V01、V3矿体及破碎带型的V101矿体，最盛时期有从业人员近200人，年产锡精矿260t，1995年矿山下马，停产至今。V101的C-1、C-2块段及大脉型V1、V01矿体135m标高以上，V3矿体215m以上的矿石已采空，原选厂已拆除。 2.2.2 矿区现状 1995年矿山停产至今，后由连平县鸿发矿业有限公司接手矿山，目前该公司已对原有巷道进行了部分清理整顿和新选矿厂的场地整理工作。矿山现有生产生活设施情况见表2-5。 表2-5 矿山现有生产生活设施一览表
该矿山已停产多年，原有生产产生的废水、废气和噪声等已部分消失。经现场踏勘，矿区暂未发现地表塌陷地质灾害；矿区135m标高以上的区域地下水已被疏干，但暂未影响到地表植被的生长。矿区目前主要存在以下环境问题： （1）矿山215m主平硐口的采矿工业场地四周没有设置截排水设施，开采产生的少量基建废石就近堆放于采矿工业场地下的空地，没有设置挡石坝等水保设施。废石堆积体落差为4～5m，已基本稳定。 （2）矿山井下排水经过215m平硐口排出地表，目前没有设置废水沉淀池，井下废水直接排放。2005年7～8月实测，平均稳定排水量（丰水期）2886.40m3/d，稳定水位为176.71m。2007年10月经河源市环境监测站现场实测，井下废水水质见表2-6。废水中SS超标，需要进行沉淀处理。 （3）矿山281m斜井口工业场地四周没有设置截排水设施，开采产生的大量废石就近堆放于采矿工业场地下的空地，没有设置挡石坝等水保设施。废石堆积体落差约为20m，坡度较大。 （4）矿区工业场地及矿区道路均为泥结石路面，没有进行硬化处理，路面两边也没有设置排水沟，在下雨形成地表径流时，容易产生水土流失，且地表径流冲刷地面形成面源污染。 2.3 本工程概况 2.3.1基本情况 项目名称：广东省紫金县铁嶂锡矿复建项目 建设地点：广东省紫金县水墩铁嶂锡矿矿区。 项目规模：年采选锡矿16.5万吨（500t/d），矿山服务年限17年。 占地面积：矿区矿权范围面积4.4km2，开采标高+295～0m，项目地面设施占地面积15.13hm2，地下开采区实际控制面积66.68hm2。 工作制度及劳动定员：工作制度实行每天三班制，每班8个小时，一年330个工作日。劳动定员350人。 2.3.2 项目工程内容 拟建项目由主体工程、辅助工程和环保工程组成，详见表2-5。
表2-5 拟建项目工程内容
矿区矿权范围面积442.30hm2，实际地下开采面积66.68hm2。本工程采矿工业场地、选矿工业场地、供排水管路、泵房、水池、废石场、尾矿库及场内公路等，总面积为15.13hm2。本工程采矿工业场地及场内公路等都利用原有场地、房屋与道路，需要新征废石堆场、尾矿库和选矿厂用地，占地面积分别为5100m2、74672m2及13400m2。据现场调查，废石堆场和尾矿库占地范围内大多为荒草地及林地，有少量旱地。采矿工业场地原为灌木林地，目前已经进行了场地清理，原有植被已被剥离。 本工程215m平硐口处的采矿工业场地位于采矿区的东面，为了方便井下设备检修及供气，简易机修、空压机房等设施均布置在215m平硐口附近的工业场地。281m斜井口处的采矿工业场地位于采矿区的北面，主要布置卷扬机房及设备、材料仓库等，并担负井下提升矿石、废石、材料及运送井下设备的矿车，在斜井口处车场进行串车（矿车组）分解及编组任务。废石堆场位于281m主斜井口工业场地北面的山谷中。选矿工业场地由原矿仓、选矿车间、化验室、仓库等组成，位于281m斜井口的西北部。根据流程需要，沿山坡布置，控制排矿口标高，实现尾矿自流。项目总平面布置图具体见附图。 2.4 生产工艺 根据开采技术条件，结合过去开采实践，采用低分段无底柱崩落法和浅孔留矿法进行矿块回采。 破碎带型、大脉型矿体多为急倾斜薄矿体，215m中段以上大脉型矿体已采完，拟开采矿体仅剩破碎带型矿体，本着先上后下的开采顺序，确定的首采地段为215m、175m两中段。 各中段开采顺序采用自上而下的原则，中段上各平行矿体，采用从上盘至下盘的回采顺序。 采矿生产工艺流程及产污节点见图2-1。
图2-1 采矿生产工艺流程及产污节点图 2.4.2 选矿工艺 （1）工艺流程 见下图2-2。 （2）尾矿库 本矿山尾矿库库址就近选择在选矿厂北面200m处，是一个呈中部稍阔两头狭小、无规则形状的狭长山谷，要筑3座尾矿坝，尾矿可自流入库。 尾矿库从库底标高204m到244m，库容约为241.98万m3。该山谷呈不规则狭长地形，尾矿库充满系数取0.8，则该尾矿库的有效库容约为241.98万m3 ×0.8=193.58万m3，能满足服务年限内最大堆放尾矿量183万m3的需要。 尾矿库前期要筑3座尾矿坝，1号尾矿坝的初期坝坝顶标高214m，坝高约10m，坝长约45m，2号尾矿坝的初期坝坝顶标高214m，坝高约16m，坝长约168m。2座初期坝坝顶宽均为4m，外坡1:2，内坡1:1。堆至218m后还要加高两条尾矿坝之间的土山包（增加一条副坝），后期均采用尾矿堆坝。 初期坝采用透水堆石坝，后期采用上游法尾砂堆坝，堆积边坡1:3，最终堆积标高244m，尾矿坝高40m。
图2-2 选厂选矿工艺流程及产污节点图
2.5 污染因素分析 2.5.1 大气污染 本项目的废气污染物主要为粉尘，主要来源于井下通风废气、矿石装卸扬尘、选矿破碎粉尘等，此外备用柴油发电机运行时有少量烟尘产生、职工食堂有少量油烟产生。 （1）井下通风废气 大部分粉尘在巷道内沉积下来，只有极少的粉尘随通风系统从井下排至地面，粉尘排放浓度可控制在2mg/m3以下。风井通风量30m3/s，因此从井下排出的粉尘约1.5t/a。爆破每年耗炸药65吨，据有关资料，每吨炸药爆炸时产生CO为44.7kg，NO2为2.1kg。则全年产生的主要污染物CO为2.9t/a、NO2为0.1t/a。 （2）装卸扬尘 装卸扬尘是由于强烈震动和装卸过程中的落差产生的。类比同类矿山，由于矿石有一定的含水率，且为大块矿石，扬尘影响的区域一般在装卸场地内。 （4）破碎、筛分粉尘 本项目生产过程中共有2台破碎机和1台筛分机，在破碎过程中会产生一定量的粉尘，废气量2.4×106m3/a，粉尘浓度0.8g/m3，则粉尘产生量为1.92t/a，经布袋除尘处理（除尘效率90%以上），由15m排气筒排放，排放量为0.2t/a。 （5）其它废气 自备柴油发电机运行过程中排放燃油废气，废气中污染物主要为SO2、NO2和烟尘，排放量较小。食堂油烟废气经油烟净化装置处理间歇排放，排放量很小。 2.5.2 噪声及振动 矿山开采、选矿过程中的噪声源主要来自于凿岩机、爆破、破碎机、空压机、粉磨机、离心机、摇床、铲装设备和运输车辆等，其噪声强度如表2-15。 表2-15 各工序噪声统计表（单位：dB（A））
矿山爆破均为白天作业，防止夜间爆破对周边声环境产生影响；空压机、提升机分别设置在空压机房和提升机房内，阻隔噪声传播。选矿厂破碎机和球磨机噪声主要采用基础减震的方式降低噪声强度。 2.5.3 废水 本项目矿山废水主要是生活污水、生产废水。 （1）生活污水 本工程生活用水量为50t/d，污水排放系数取0.8，则生活污水排放量为40t/d（13200t/a）。污水中主要特征污染物为COD、BOD5、NH3-N、SS等，生活污水经化粪池预处理后排放。 （2）生产废水 生产废水主要是采矿矿坑废水和选矿废水。 根据资源储量核实报告提供的井下涌水量预测结果，坑道系统最大平均涌水量为3546m3/d。2007年10月河源市环保局对现有井下涌水水质进行了监测，监测结果见表2-6。废水中主要污染物为Sn、Pb、SS、As、Cu、Zn和硫化物，其中SS超标。工程拟在老尾矿库附近设立废水沉淀池，处理达标后排放。 选矿尾矿水排入尾矿库内，澄清后回用于选矿生产，正常情况下尾矿水除了蒸发、渗漏损失外，可全部回用于选矿生产，在雨季将有少量澄清后的溢流水外排。（4）废石场淋溶水 2.5.4 固体废物 本项目固体废物主要是矿区开采过程中随着开采工作的推进而产生的废石、选矿产生的尾矿、废水沉淀池污泥以及生活垃圾。 本工程废石、尾矿属于Ⅰ类一般工业固废。 本工程新开拓斜井的基建废石将用于尾矿坝的建设。根据矿产资源开发利用方案，整个服务年限内，采矿生产排出的废石为51万t（折合体积22.9万m3），大约每年3万t。采矿废石可回填采空区，多余部分堆存于废石堆场。选矿产生的尾矿堆放于尾矿库。根据工程分析，选厂尾矿总产出量159555t/a，服务期间内共产尾矿265万t，折合体积约为183万m3。 废水沉淀过程中产生的污泥约600t/a，送尾矿库堆存。 生活垃圾以0.5kg/d·人计，产生量为52.5t/a，定期清运填埋。 2.5.5 工程续建前后污染物排放变化 拟建项目营运期污染物汇总见表2-20。 表2-20 工程续建前后污染物排放变化
5 环境影响预测与评价 5.2 空气环境影响分析 根据工程污染因素分析，本工程的空气污染物主要为井下通风废气、矿石装卸转运过程中产生的扬尘，选矿厂破碎、筛分产生的粉尘，以及废石堆场和尾矿库干滩产生的扬尘等。 （1）井下通风废气 类比同类矿山，井下通风废气对当地空气环境质量影响较小。 （2）选矿厂废气的影响分析 本项目破碎过程中含尘废气量2.4×106m3/a，粉尘浓度0.8g/m3，经湿法除尘后（除尘效率90%）通过15m排气筒有组织排放，排放量为0.2t/a。由于废气排放量相对较少，且工程所在地空气环境容量较大，而且选矿厂位于山坡的坡顶位置，扩散条件较好。类比同类矿山，选矿厂破碎废气对当地空气环境质量影响较小。 （3）面源扬尘影响预测分析 1）废石堆场扬尘 工程所在区域为湿润多雨的亚热带地区，大风干燥的季节较少，全年风速大于4m/s的天数不超过30天，因此，大风造成废石场大面积扬尘的情况较少，即使发生其影响也是短时的。 2）尾矿库干滩 本工程尾矿设计粒径-200目占65%，尾矿泥浆胶结较好，尾矿干滩部分含水率大于3%，矿沙粒径小于0.1mm，在一般天气情况下，尾矿库干滩部分很难起尘。现有尾矿库的实际也证明，尾矿库干滩板结较好，很难起尘。 3）装卸转运 矿石装卸产生的粉尘影响范围是下风向约200m范围内，在采场干燥的情况下，由同类工程现场监测数据可知，在装卸场地50m处，TSP浓度为5.51mg/m3，距离场地200m处，TSP浓度为1.22mg/m3，在雨天或是湿润的场地其影响较小。因此，运输和装卸产生的粉尘对距矿石及废石装卸场地约1000m的高简村民小组生活影响较小。 5.3 地表水环境影响分析 5.3.1 废水正常排放影响分析 根据环评大纲要求本评价水环境影响预测因子为COD、Pb、Zn、As。 经预测正常生产时，本工程废水Pb、As、Zn、COD对枯水期璜坑水的贡献值分别为0.041mg/L、0.029mg/L、0.044mg/L、4.3mg/L，其中对璜坑水的Pb、As贡献较大，分别占标准值的82%和58%。本工程废水Pb、As、Zn、COD对枯水期水墩水的贡献值分别为0.002mg/L、0.0014mg/L、0.0022mg/L、0.2mg/L，分别占到标准值的20%、2.8%、0.22%、1.3%，对水墩水水质影响较小。 5.3.2 非正常排放影响 经预测，尾矿库非正常排放时，本工程废水Pb、As、Zn、COD对枯水期璜坑水的贡献值分别为0.181mg/L、0.03mg/L、0.07mg/L、44.5mg/L，其中对璜坑水的Pb、COD贡献值已超标，分别占标准值的362%和223%。本工程废水Pb、As、Zn、COD对枯水期水墩水的贡献值分别为0.055mg/L、0.009mg/L、0.021mg/L、13.6mg/L，分别占到标准值的550%、18%、2.1%、91%，Pb的贡献值已超标。说明尾矿库非正常排放时，废水对璜坑水和水墩水水质影响较大。 5.4 地下水环境影响分析 5.4.2 开采排水对地下水环境的影响 本工程井下排水将会疏干开采范围及周边一定范围内的地下水，形成一个以矿井为中心的降压漏斗而改变地下水的补给、径流及排泄条件，这个漏斗还将随着坑道的加深和巷道的水平延伸而扩大。原有矿井开采深度达到135m，地下水水位已降至135m以下。据现场调查，矿井水疏干并未造成矿区西面和北面地表水干涸（标高210m左右），对矿区地表植被生长和农业生产基本无影响，也未影响开采错动区1.1km以外高简村的居民饮用水水源。本工程矿山开采标高为295～0m，最低开采标高为0m，水平伸展变化不大，最终开采区地下水水位将降到0m以下，对开采区的地下水水位将进一步被疏干，由于矿山开采区与西面、北面地表水之间无水力联系，矿山开采不会疏干地表水，也不会影响到高简村生活饮用水水源。 5.4.3固废堆存对地下水环境的影响 本工程废石堆场和尾矿库的大部分位于矿区范围内，根据矿区的地质资料，尾矿库内地层主要为地层主要为第四系含水层，最厚可达十余米，渗透系数较小，两侧分别为J1j－9和J1j－11相对隔水层，尾矿库与外界的水力联系不强；废石堆场座落于J1j－11相对隔水层上与外界水力联系不强。因此，尾矿库废水与废石堆场淋溶水对库区及堆场周边地下水影响较小。 5.5 噪声及振动影响分析 本工程矿山爆破均在白天进行，一般爆破每次炸药用量仅几十公斤，评价按最大一段100kg/次计算，其振动速度与距离的关系见表5-6。 表5-6 100kg/次炸药量爆破振动与距离的关系
从表5-6可知，以每次爆破炸药用量100kg计算，即使在矿山开采岩体移动范围边界处爆破，距离爆破位置380m处尾矿库副坝的振动速度为0.17cm/s，距离爆破位置1100m处尾矿库副坝的振动速度为0.03cm/s，已远远小于一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物的安全允许振速2.3～2.8cm/s的要求，可见本工程矿山爆破不会对尾矿库坝和高简村构成影响。 5.5.2 噪声影响分析 本工程噪声主要包括爆破噪声和选矿厂破碎、筛分、球磨过程产生的机械噪声。 （1）爆破噪声影响分析 爆破噪声声压级较高，源强可达110dB（A）～120dB（A），但因其为瞬时性强声，且均在昼间进行，故经过岩体的阻隔和长距离的自然衰减后，爆破噪声对周围环境影响不大。 （2）机械噪声影响分析 各噪声源经过不同距离衰减后的噪声值见表5－7。 表5-7 选矿噪声源在不同距离处的衰减
可以看出，各种噪声源在100m以外的噪声值基本衰减至60dB（A）以下，再考虑空气吸收和噪声阻隔，噪声强度将更小。 类比同类选矿厂，选矿厂厂界处噪声值在53～57 dB（A）之间，可以达到《工业企业厂界噪声标准》的Ⅱ类标准。由于本工程选矿厂周围500m范围内无居民点，北面高简村距离选矿厂约800m，经长距离的衰减，本工程噪声对声环境敏感点影响很小。 5.6 固体废物环境影响分析 5.6.5固体废物产生水土流失分析 拟建矿山地处多雨的山区，无植被保护的固体废物堆场极易受到雨水的冲刷，尤其是废石场，地处陡峭的沟坡，堆存废石量大，若未采取任何水土保持措施，极易产生水土流失甚至泥石流。本工程将建立拦石坝，废石堆场周围建设截水沟，下游设沉泥池，以防止水土流失。下一步设计施工中，应在废石场四周加强绿化，并做好服务期满后的植被恢复。经采取以上措施，废石场水土流失可得到有效控制。 尾矿库地处狭长的冲沟中，为四级库，本工程设计按初期50年一遇，中后期200年一遇进行调洪演算，排洪系统可满足要求。只要在下一步工程设计中，在尾矿库加强撇洪、截洪，做好周边植被防护，服务期满后加强植被恢复，尾矿库水土流失可得到有效控制。 5.7 生态环境影响分析 5.7.1 对土地资源的影响分析 本工程属于小型矿山，开采方式为地下开采，矿山建设和生产将占用和破坏一定的土地资源。矿山用地情况见表5-9。 表5-9 工程主要用地表（单位：hm2）
由表5-9可知，矿山开采为井下开采，对地表植被生态破坏相对较小。矿山开发占用和破坏的土地数量达15.13hm2，仅占到4.4km2矿区范围的3.4%，且近一半利用现有工业用地，新破坏林地、旱地等仅占到矿区面积的1.8%。采矿工业场地、矿山道路及生活区利用原有场地建设，废石场、尾矿库和选矿厂需要破坏原有的植被。选矿工业场地建设对土地的挖损，彻底破坏了原有植被，将使土地永远失去其原有使用功能；废石场和尾矿库对土地的压占，主要表现为使原有土地荒漠化。 工程选矿厂的建设以及尾矿的堆置将使区域原有自然地貌改变和重塑，地表自然生态景观发生一定程度的变异，由林地、荒山等变为工业用地。部分范围内的植被将遭到破坏，原来的生态系统将被人工环境系统所替代，对矿区局部土地利用产生影响，但由于工程采矿工业场地、矿区道路及生活区利用原有，且新破坏林地、旱地面积仅为矿区面积的1.8%，本工程建设对整个矿区的土地利用格局变化不大。 5.7.2 对生物多样性和景观的影响分析 该区域区域内无珍稀濒危保护动、植物的自然分布。因此，该区域的开发建设不会对这些物种产生影响。 矿山开发建设破坏土地资源的同时，不可避免对区域植被造成较大破坏和扰动，一方面矿山建设和生产将对植被造成直接彻底的破坏，破坏面积达8.01hm2，另一方面是由于扬尘、水污染和地下水疏干漏斗的影响使评价区内一定范围内的植被受到影响，并导致野生动物失去赖以生存的环境，矿区内的对野生动物将会向一定范围外迁徒。根据现状调查，破坏区域内植被类型主要为桉树林、荒草地及农用旱地，按树林群落结构简单，生物多样性低，且生物种类多为当地常见种类，并无需要保护的珍稀濒危动物、植物分布。因此，矿山建设破坏的植被只会对当地的生物量有一定的减少，但对区域的生物多样性影响较小。 根据现场调查，该矿山为老矿山，周边无自然保护区，风景名胜区等需特殊保护的区域。由于废石、尾矿的堆置，区域原有自然地貌将会有一定程度的改变和重塑，地表绿色自然生态景观将发生一定程度的变异，由原来自然景观转变为人工景观。因此，矿山建设仅会对矿区局部的自然景观产生影响，但对区域外自然景观影响较小。 5.7.4 生态环境影响预防措施建议 （1）为减缓矿山生产对植被的破坏，应合理设计采矿及废石、尾矿的堆排工艺，采取分期分段堆排措施，同时对达到设计标高的固废堆场及时进行土地复垦。 （2）为保护区域的野生动物资源，矿山开采应减少一次爆破用药量，并禁止员工对野生动物进行猎杀，同时当地有关部门和村民也应合理开发与利用森林资源，禁止或尽量减少砍伐林木等，以达到保护野生动物生存环境的目的。 （3）为防止废石及尾矿堆积体、挡渣坝等工程设施产生滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害，在建设期应做好施工监理，营运期企业应配备必要的监测仪器设备和专职人员，定期对上述场地进行监测，以便及时采取工程加固或其它治理措施，将事故隐患消除于萌芽状态。 7 环境风险分析 7.1 风险因素识别 根据建设项目的生产特征，本评价对本工程所涉及的几大功能单元中的各个生产设施进行分析，识别潜在的危险单元。 表7-1 主要生产设施潜在危险性识别
从表7-1可知，本工程主要环境风险为尾矿库垮坝溃决风险、废石堆场垮塌风险、采空区地表塌陷环境风险和炸药库爆炸风险，本评价主要对上述风险进行分析。 7.2 尾矿库溃决风险分析 本工程尾矿库有效库容193.58万m3，最终堆积标高244m，最大坝高40m，如发生垮坝，库内的尾矿砂和水将倾泄而出，给下游造成严重影响。尾矿坝溃坝破坏时，尾矿往往立即液化，扩大坝的缺口，沿山谷往下游倾泄，其危害程度比水坝溃坝严重得多。从以往我国尾矿库的重大事故发生情况来看，不但造成人员伤亡，而且经济上也造成巨大损失，在社会上造成极大的影响。 本工程尾矿库建于采矿区的北面约200m处，尾矿库2号库的坝体下游主要敏感目标主要有下游200m处璜坑水和水墩水，以及尾矿库北面高简村民小组（有3户位于372～400m，5户位于400～500m，5户位于500m以外），顺着水墩水下游5.5km为水墩镇。可以推断，当尾矿库发生溃坝时，大量尾矿砂混合着水倾泄而出，可能形成泥石流，对下游居民财产与人身安全构成严重威胁，农田、房屋等可能遭到严重破坏，甚至还会造成重大人员伤亡。同时，涌出的大量尾矿砂迅速沉积，将淤堵水墩水和璜坑水，对璜坑水和水墩水水质产生重大影响。 为满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》中的选址要求，评价建议尾矿坝下游500m范围内的高简村8户居民搬迁，目前建设单位正在与当地村民协商搬迁事宜。 7.3 废石堆场风险分析 本工程矿山开采废石产生量约3万t/a，服务年限内共排出废石51万t，折合体积22.9万m3，均堆放在位于采场北面的废石场。大量废石堆积在山坡上，使基底承受荷载增加，在外部因素的触发下，堆积体容易沿基底面或基底内软弱夹层滑动而产生滑坡。 大量废石堆置在山坡上，若由于降雨等原因使其充分吸收水分，当达到相当高的含水量时，就会转变为半流体，在重力的作用下沿原自然坡面或堆积体本身形成的边坡流动而产生泥石流。而且，废石积体的崩塌、滑坡，在一定条件下也可以直接演变为泥石流。 7.4 地面塌陷风险分析 本工程破碎带行矿体受到FA-1断裂破碎带所控制，受多期构造活动和多次成矿作用，结构松散，属极破碎软岩组，开采过程中易出现岩体变形、塌顶及坑壁滑落等，工程地质条件复杂、开采难度大。为了开采安全及降低损失贫化率，根据国内开采经验，采用锚杆和锚网或喷锚网支护进路。大脉型矿体成矿期后的构造活动的强度不大，对早期充填于断裂中的矿体破坏不大，少见构造泥，矿石结构成块状、角砾状，属破碎软岩组，未风化的矿体，工程地质条件属中等，采矿时需留矿柱，一般不需支护。 因矿区地质条件，矿山开采过程中存在地表塌陷的可能，同时通过采取支护和回填等工程措施可以尽量避免地表塌陷，从矿山原有生产情况来看，矿区尚未发现地表塌陷的地质灾害。矿山开采区地表均为林地，没有居民住宅等建筑、构筑物，一旦发生地表塌陷，主要影响的是矿井下的生产安全和操作人员的安全，同时，地表塌陷区植被将遭到破坏，影响相对较小。 7.5 炸药库爆炸风险分析 经预测炸药库爆炸时，90m处振速达到10.7cm/s，200m处振速为2.98 cm/s，500m处振速为0.69cm/s。根据《爆破安全规程》，一般砖房、尾矿坝等大型砌块建筑物安全允许振速在2.0～2.5cm/s（＜10Hz）之间。因此，如按照最大炸药量全部爆炸的最不利风险，炸药库爆炸产生的地震波将对西面矿山办公室产生较大影响。而且根据《爆破安全规程》中炸药库的安全距离规定，3t炸药库的最小允许安全距离为300m，显然本工程炸药库的选址不合理，需要重新选址，保证炸药库与办公楼、工业场地、居民区、尾矿库等设施之间留有300m的最小允许安全距离。 此外，一旦发生炸药库爆炸风险，产生的烟气中含有NO2、烟尘等污染物，对周边环境质量将产生一定影响。在干旱季节，爆炸产生的火苗可能引发周边山体上森林火灾，对当地生态环境产生一定风险影响。 |
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